ЗадачаПеред заказчиком стояла практическая задача — сократить объём механической подготовки металла перед сваркой и получить стабильное качество очистки без повреждения поверхности.
В техническом задании отдельно были обозначены удаление окалины, ржавчины и оксидных плёнок, снижение количества дефектов сварных соединений из-за загрязнённых кромок и сокращение операций шлифовки и пескоструйной обработки. При этом требовалось сохранить геометрию и свойства основного металла.
Что проверялиНа демонстрации использовали аппарат лазерной очистки мощностью
3 кВт.
Оборудование запускали непосредственно в цехе. Режим подбирали по месту — меняли параметры в зависимости от состояния поверхности и характера загрязнения.
В ходе испытаний очищали подготовленные заказчиком металлические детали и участки конструкций. Проверяли:
- насколько уверенно снимается окалина и ржавчина;
- можно ли работать локально, без обработки всей поверхности;
- насколько быстро можно менять режим под другую степень загрязнения;
- как выглядит поверхность после очистки перед последующей сваркой.
Аппарат работал стабильно. В процессе демонстрации удалось подобрать рабочие режимы под несколько типов загрязнений и показать локальную обработку требуемых зон. Полученный результат был оценён положительно, замечаний к работе оборудования не зафиксировано.